Termékleírás
A Puri-guard® ULP 8040 membrán egy ultra-alacsony-nyomású modell, mérete 8" átmérő x 40" hosszúság. Ezt a 8040-es modellt pedig férfiasan exportálják Európába, Közel-Keletre, Koreába, Indiába stb.
Jellemzők
- Stabil és nagyobb visszautasítás nagyobb áramlás mellett
- Fejlett membrán technológia
- Kis rendelés elfogadható
- 400 nm és 440 nm áll rendelkezésre
- 100%-ban szárazon{1}}tárolt membrán, amely maximalizálja az eltarthatóságot
- OEM és ODM elérhető
Alkalmazások
Az ULP 8040 membránelemek alkalmasak olyan vízforrások sótalanítására, mint a talajvíz, a csapvíz és a 2000 ppm alatti sótartalmú települési víz. Főleg a tiszta víz, a kazán-ellátó víz, az élelmiszer-feldolgozó és a gyógyszeripar és más területeken használják őket.
GYIK
Garantált teljesítményadatok?
A Puri-guard azt jelenti, hogy „Őrizd a vízi világot, hogy még jobban megtisztuljon”, és a „Minőség bizalmat épít, a szolgáltatás jövőt teremt” koncepciónkkal a hosszú távú-partnerségünkre, nem pedig az egyszeri-üzletünkre, mindenekelőtt a minőségre fordítunk figyelmet.
A fent leírt teljesítményadatok a Puri{0}}guard márka alatt.
Ha az OEM- és az ODM-kérelmek eltérőek, mivel a különböző piacok eltérőek, beszéljen a részletekről külön az OEM-márka alatt.
Csomag?
Fizetési határidő?
30% TT előleg és 70% Telex BL előtt.
Kis rendelés esetén 100% TT előre, hogy elkerülje mindkét fél időveszteségét.
Minta?
OEM és ODM?
Igen, megtehetjük a teljesítményre és a csomagra vonatkozó kérése alapján.
Kis rendelés esetén általában üres kartont vagy semleges kartont használjon.
A címke az Ön terve alapján készíthető.
Népszerű tags: ULP 8040 membrán, Kína ULP 8040 membrán gyártók, beszállítók, gyár
8040 ULP típusú paraméterek
|
Puri{0}}őr®Elem |
Permeate Flow GPD (m3/d) |
Nyomás tesztelése |
Só elutasítása (%) |
Tesztelt állapot |
|
|
psi/MPa |
NaCl |
||||
|
ULP-8040-400 |
10500 (39.7) |
150/1.05 |
99.3-99.5 |
1000 ppm |
|
|
ULP-8040-440 |
12000 (45.4) |
150/1.05 |
99.3-99.5 |
1000 ppm |
|
1. A permeátum áramlása és a só (NaCl) selejtezése a standard vizsgálati körülmények . 77 fok F (25 fok), pH 7,5, 15% ± 1,0 visszanyerés és az előírt alkalmazott nyomás alapján.
2. Minimális só elutasítás: 1%-kal kevesebb a só elutasítása megjelölve.
3. Egyetlen membránelem gyártási áramlása ±20%-kal változhat.
Működési korlátok és feltételek
Max. üzemi nyomás --------------------------------- 600psi (4,14 MPa)
Max. a tápvíz hőmérséklete ------------------------- 45 fok
Max. tápvíz mennyisége -------------------------------- 75GPM (17 m3/h) (BW-400) / 16GPM (3,6 m3/h) (BW-4040)
Max. takarmány SDI15 ------------------------------------------------- 5
A tápvíz lakossági klórkoncentrációja --------- ＜0,1 ppm
A tápvíz pH-tartománya folyamatos működés közben -------- 3~10
A tápvíz pH-tartománya vegyi tisztítás során ------------ 2~12
Max. egyetlen membránelem nyomásesése ------------ 15 psi (0,1 MPa)
|
Puri{0}}őr®Elem |
A (±2,0 mm) |
B (±1,0 mm) |
C (±1,0 mm) |
|
(mm) |
(mm) |
(mm) |
|
|
8040 |
1016 |
200 |
28.6 |
Fordított ozmózisos membránelem meghibásodásának elemzése – vízáramlás csökkenése
|
Konkrét körülmény |
Lehetséges ok |
Részletes elemzés |
Megoldások |
|
A vízhozam csökkenése, miközben a sótalanítás mértéke is csökken |
Kolloid szennyeződés |
A nyersvíz SDI értékének mérésével. Elemezze az SDI-t és tesztelje a membrán felületi metszetét. És vizsgálja meg és elemezze az üledéket az első membránelem homlokfelületén az első szakaszban |
Kémiai tisztítás |
|
Fém-oxid szennyeződés |
Lehetséges ok: A takarmányvíz vasat, mangánt és alumíniumot tartalmaz. A takarmányvíz H-t tartalmaz2S, levegővel a szulfidsót tartalmazó vízpermeátum előállításához, vagy az alkatrészek, például csövek és nyomástartó edények korróziója miatt |
Kémiai tisztítás |
|
|
Méretezés |
Ellenőrizze, hogy nincs-e vízkő a rendszer koncentrált vízoldalán, és nem érdes-e a nyomástartó edény belső fala és véglapja; És vegyük ki az utolsó membránelemet és mérjük le. A membrán elem, amely súlyosan lerakódott, általában nehéz. |
Állítsa be az előkezelést, a nyomást és a visszanyerést; Kémiai tisztítás |
|
|
A vízhozam csökken, de a sótalanítási sebesség nő |
Membrántömörítés |
Ok: A tápvíz nyomása túl magas, meghaladja a megengedett határértéket; Vagy a tápvíz hőmérséklete magas, és a vízkalapács jelenség súlyos, és a pillanatnyi nyomás meghaladja a megengedett határértéket. Általában a membránt levágják a mikroszerkezet-elemzés céljából, hogy megállapítsák, hogy a fordított ozmózisos membrán tömörödött-e. |
Membráncsere |
|
Szerves anyag környezetszennyezés |
A befolyó szerves anyag a membránelem felületén adszorbeálódik, fluxusveszteséget okoz, ami többnyire az első szakaszban jelentkezik. A szerves szennyezés okai alapvetően megegyeznek a kolloid szennyezés okaival. A szerves szennyezés módszereinek azonosítása: a biztonsági szűrőelemek elemzése a lehallgatáson; Ellenőrizze az előkezelt flokkulálószereket, különösen a kationos polimereket; Olaj és szerves szennyező anyagok elemzése vízben; És ellenőrizze a mosó- és felületaktív anyagokat. |
Kémiai tisztítás |
Fordított ozmózisos membránelem-hibaelemzés - Sótalanítási arány csökkentve
|
Konkrét körülmény |
Lehetséges ok |
Részletes elemzés |
Megoldások |
|
A só elutasítása csökken, és a víz áramlása normális |
"O-gyűrű szivárgás |
"O"-gyűrűkenés bizonyos összeférhetetlen vegyi anyagokkal vagy mechanikai igénybevétel (például a membránelem mozgása által okozott vízkalapács) okozta sérülés. "O" típusú gyűrű jelenik meg szivárgás jelenség, néha lesz "O" gyűrű nincs telepítve, "O" típusú gyűrű telepítése nem megfelelő, és így tovább. |
„O-gyűrű” csere |
|
Teleszkóp jelenség |
A teleszkópjelenséget a tápvíz és a koncentrált víz közötti nagy nyomáskülönbség okozza; A súlyos teleszkópjelenségek mechanikai károsodást okozhatnak a membránelemekben. |
Membráncsere |
|
|
A membrán felületének sérülése |
A membrán felületén a legtöbb sérülést a vízben lévő éles részecskék, kristályok és a rendszer elülső végén lévő vízkalapács kölcsönhatása okozza. |
Membráncsere |
|
|
A só kilökődése csökkent, de a permeátum áramlása nőtt |
Membrán oxidáció |
Amikor a membránt vízben lévő oxidáló anyagok hatásának teszik ki, a membrán oxidáció következtében tönkremegy, ami visszafordíthatatlan kémiai károsodás. A membrán oxidációjának lehetséges okai: a membránrendszer vízében a maradék klór vagy más oxidáló anyagok mennyisége meghaladja a szabványt; A tisztítás és fertőtlenítés során a tisztítási és fertőtlenítési követelményeket nem tartják be szigorúan, és a tisztítási idő vagy hőmérséklet meghaladja a szabványt, ami a membrán oxidációját eredményezi. A membránelemek oxidációja nyomásfestési próbával határozható meg. |
Membráncsere |
|
Szivárgás |
A repesztés stb. azt eredményezi, hogy a tápvíz vagy koncentrált víz kerül a termelt vízbe, különösen magasabb üzemi nyomáson. |
„O-gyűrű” vagy membráncsere |
